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“精耕细种”提质提效——公司加强煤质管理走质量效益型发展之路纪实

日期:2017-12-18    来源:    作者:邢秀芬

  七煤在薄煤层里开采“乌金”,坚持“能采尽采、精采细采,不丢一吨煤,让每一吨煤创造最大效益”,像爱护眼睛一样爱护煤炭产品,树立“抓质量就是抓效益,抓煤质就是保饭碗”的理念,持续加大煤质管理力度,加强选煤技术管理,走质量效益型发展之路,努力实现企业煤质增收、综合效益最大化。
  抓源头,抓住煤质关键点
  煤质是决定煤炭售价、市场占有率的关键。公司严抓矿井煤质管理,努力提高原煤质量;以市场需求为导向,不断优化矿井生产布局,调整煤种产量结构,严控高灰煤层开采,合理编制原煤生产计划,确保原煤质量稳定。
  公司坚持从源头加强煤质管理,各矿半煤岩巷道做到每50米采一个煤层煤样,同时公司选煤技术部随机抽查并采样,把煤层化验结果及时上图,每年十一月按照明年生产接续计划绘制煤质平面图,根据煤层煤样化验资料、煤层构造和筛分试验资料科学制定各矿原煤灰分计划。
  公司各矿重点加强掘进煤质量管理,半煤岩掘进煤岩采取分采、分装、分运的方式进煤仓。新建矿、新立矿将掘进煤用袋分装后进煤仓,将煤岩不能分采、分装的掘进煤提升到地面后再单独筛分加工。新强矿将掘进煤提升到地面,经过两次筛分后再进煤仓。新铁矿将掘进煤提升到地面筛选后运到矿筛选厂再次筛选。公司选煤技术部与各矿共同加大掘进煤质量监管力度,基本控制住了煤岩混装的掘进煤进入煤仓或煤堆。对于顶板局部破碎、有伪顶或煤层中有夹矸的采煤工作面,各矿增设专职拣矸人员拣出大块矸石,各采区都在煤仓口安装了固定的箅子,公司选煤技术部经常检查箅子的完好情况,并规定严禁在箅子上砸矸石。
    为了降低直属井原煤含矸率,从2015年12月末开始,公司把矸石尽量消灭在井口,规定各矿直属井没有上筛子的井口全部上筛子,对已上筛子不合格的进行维修或加宽、加密、加长。2016年以来,各矿新安装19个筛子,加宽、加长、加密、维修整改13个筛子。各矿直属井均配备了专职拣矸人员,拣出的矸石经公司选煤技术部盘量后全部运走,矸石量大的矿每月分几次盘量,矸石量少的矿每月30日至31日集中进行盘量。公司直属井2016年从地面煤堆共拣出20391.9立方米矸石,今年前十个月共拣出矸石11359.7立方米。
  2016年,公司完成原煤灰分36.56%,比计划降低了0.39%;今年前十个月,完成原煤灰分36.93%,比计划降低了0.59%。
  抓考核,让煤质管理严起来
  在煤质管理上,公司把抓煤质与抓安全放在同等重要的位置,采取铁制度、硬执行、不含糊的考核管理办法,形成了全员、全部门、全过程抓煤质的良好氛围。
  公司、各矿进一步强化采煤、半煤岩掘进生产过程中的煤质监管,各矿大井煤质检查员坚持三班入井检查煤质、直属井煤质检查员坚持两班入井检查煤质,公司选煤技术部煤质检查员坚持双休日不休息动态检查大矿井下、直属井地面和新四矿地面煤质管理,发现问题及时处理,查明问题的原因,明确告知责任方存在的问题,并跟踪整改过程,直至解决问题。
  在煤质检查中,公司选煤技术部煤质检查员发现比较大的问题立即下发《整改通知书》或《处罚通知书》,引起各矿领导的高度重视,确保及时整改问题,让其它单位引以为戒。
  公司每月严格考核各矿原煤灰分,把原煤灰分与工资收入挂钩,原煤灰分比计划降低1%的奖励吨煤工资1.50元;原煤灰分超计划0.1%的,降低采煤综合单价3%;原煤灰分超计划1%的,吨煤计件工资降低约10元。公司对原煤超灰分的矿实行超灰折量政策,超灰煤量部分不计提工资、不给予超产奖励。
  今年,公司新增加了原煤含矸率考核指标,每月由公司选煤技术部下达原煤含矸率计划,严格考核各矿、井原煤含矸率,对矿超过计划含矸率部分矸石量产生的运费由其双倍承担,月份由公司选煤技术部考核收取运费指标,选煤厂与公司按照各50 %分成,并在公司月份仲裁会上通报,促进各矿加大选矸力度、降低运输费用,确保入洗原煤质量有效提高。
  公司坚持内部市场化质量制约机制,煤矿与选煤厂严格执行原煤“以质计价”政策,对入厂的原煤,由矿和选煤厂共同采样、制样和测原煤含矸率、含矸率,分别向公司选煤技术部上报每天的化验结果,并作为扣矸石量的依据。公司选煤技术部根据矿和选煤厂每天上报的原煤灰分、原煤含矸率和大于200毫米的矸石块数指导煤质管理工作,如果发现原煤灰分异常、升高幅度大的,就及时通知矿井整改。公司选煤技术部对原煤质量进行随机监测,抽调备查煤样化验,监督检验矿、厂化验结果的准确性,并抽查扣矸量与实际含矸率是否相符,确保调入原煤数量和煤质数据真实准确。
  公司选煤技术部坚持严把商品煤质量关,每月根据龙煤销售和自销商品煤计划及时调整入洗原煤结构和产品结构;认真做好市场开发新产品的技术和经济效益测算分析工作,科学评价新产品的综合经济效益,为公司领导提供决策依据;随机监测商品煤质量,抽查监督选煤厂与销售公司、运输部之间的商品煤“以质计价”执行情况,减少商务事故。
  抓“两率”,让效率效益提上来
  公司科学组织原煤入洗,确保精煤牌号,满足用户需求。为了及时掌握煤质、煤种的变化情况,公司选煤技术部及时深入井下掘进巷道、采煤工作面采取煤层煤样化验煤质,或采取生产煤样做原煤筛分浮沉试验。每月28日,公司选煤技术部按照下个月各矿原煤生产作业计划,依据开采煤层煤质技术资料测算各矿和各井的原煤质量技术指标,并根据用户对精煤质量技术指标的要求科学制定选煤厂入洗原煤计划。
  公司各选煤厂建立健全产品质量保证体系,明确质量责任,把质量指标具体落实到相关部门和车间。公司选煤技术部随机抽查选煤厂精煤挥发分、G值和Y值,对精煤质量不达标的厂立即通知整改,并按规定对选煤厂进行处罚。
  公司选煤技术部根据各选煤厂每天上报的“两率”完成情况,及时掌握选煤生产动态,发现“两率”变化异常和降低幅度较大的,立即追查原因,并采取相应措施。各选煤厂加强选煤生产技术管理,做好设备检修工作,降低事故率,减少开、停车次数,保证生产的稳定性;加强重选工、浮选工班班产品质量、精煤产率考核,加大奖罚力度,增强操作人员的责任心,调动他们的工作积极性;做好选煤生产过程中的质量监测工作,严格执行采、制、化国标,确保质量数据准确可靠、及时指导生产操作,努力提高精煤产率和商品煤综合产率。
  为了提高企业煤质管理水平,公司选煤系统积极开展对标管理工作,加强各选煤厂选煤效率、磁铁矿粉耗量、浮选药剂耗量等“三项指标”对标管理,并制定达标措施,各选煤厂把“三项指标”纳入技术攻关课题,加强技术管理,深挖潜力,不断提效降耗。
  公司通过抓实煤质管理工作,着力降低煤炭灰分率,全力推进煤质管理创新,提高了煤质管理的制度化、规范化、科学化管理水平,为企业改革脱困、转型发展提供了保障。
 

 

  

  

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